• 关键词：                                                                新能源                                                                垃圾发电

• 摘要：目前国内主流的垃圾处理方式高温焚烧处理是指垃圾在850-1000摄氏度的高温下经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段充分燃烧。通过计算机自动控制系统和自动燃烧控制系统能够即时监控和调整炉内垃圾的燃烧情况，及时调节炉排运行速度和燃烧空气量。为充分利用热能，将这些焚烧处理垃圾过程中的热量在余热锅炉中进行热交换，产生过热蒸汽推动汽轮发电机组产生电能，电能又通过电网，输送到各地，实现了垃圾处理的资源化。垃圾焚烧后的减容率非常高，可使垃圾体积减少80%-90%，实现了垃圾处理的减量化。

工艺简介：垃圾发电是把各种垃圾收集后，进行分类处理。其中：一是对燃烧值较高的进行高温焚烧（也彻底消灭了病源性生物和腐蚀性有机要物），在高温焚烧（产生的烟雾经过处理）中产生的热能转化为高温蒸气，推动涡轮机转动，使发电机产生电能。二是对不能燃烧的有机物进行发酵、厌氧处理，最后干燥脱硫，产生一种气体叫甲烷，也叫沼气。再经燃烧，把热能转化为蒸气，推动涡轮机转动，带动发电机产生电能。

目前国内主流的垃圾处理方式高温焚烧处理是指垃圾在850-1000摄氏度的高温下经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段充分燃烧。通过计算机自动控制系统和自动燃烧控制系统能够即时监控和调整炉内垃圾的燃烧情况，及时调节炉排运行速度和燃烧空气量。为充分利用热能，将这些焚烧处理垃圾过程中的热量在余热锅炉中进行热交换，产生过热蒸汽推动汽轮发电机组产生电能，电能又通过电网，输送到各地，实现了垃圾处理的资源化。垃圾焚烧后的减容率非常高，可使垃圾体积减少80%-90%，实现了垃圾处理的减量化。

焚烧过程中产生的烟气经余热锅炉进入烟气净化主系统(由反应塔、袋式除尘器、引风机和烟道管组成)，处理后达标排放;

垃圾焚烧后产生的飞灰，炉渣分别进行无害化和资源化处理;

垃圾处理过程中产生的渗滤液直接送入渗滤液处理车间进行处理。

垃圾焚烧发电行业包括：

机械炉排垃圾焚烧项目；循环流化床垃圾焚烧项目；固废、危废、医废焚烧项目；

机械炉排焚烧炉简介:

工作原理：垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排（炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区），由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域（垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用），直至燃尽排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合；高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，最后烟气经烟气处理装置处理后排出。

特点：炉排炉生活垃圾焚烧技术运行稳定，对垃圾的彻底处理能力强，适于连续运行，经优化的烟气处理技术后排放达标。但是炉排的材质要求和加工精度要求高，要求炉排与炉排之间的接触面相当光滑、排与排之间的间隙相当小。另外机械结构复杂，损坏率高，维护量大。

流化床焚烧炉简介:

工作原理：炉体是由多孔分布板组成，在炉膛内加入大量的石英砂，将石英砂加热到600℃以上，并在炉底鼓入200℃以上的热风，使热砂沸腾起来，再投入垃圾。垃圾同热砂一起沸腾，垃圾很快被干燥、着火、燃烧。未燃尽的垃圾比重较轻，继续沸腾燃烧，燃尽的垃圾比重较大，落到炉底，经过水冷后，用分选设备将粗渣、细渣送到厂外，少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。

特点：流化床燃烧充分，炉内燃烧控制较好，但烟气中灰尘量大，操作复杂，运行费用较高，对燃料粒度均匀性要求较高，需大功率的破碎装置，石英砂对设备磨损严重，设备维护量大。易产生结焦，系统连续运行能力较低。

垃圾发电回转式焚烧炉简介:

工作原理：回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列，炉体水平放置并略为倾斜。通过炉身的不停运转，使炉体内的垃圾充分燃烧，同时向炉体倾斜的方向移动，直至燃尽并排出炉体。

特点：设备利用率高，灰渣中含碳量低，过剩空气量低，有害气体排放量低。但燃烧不易控制，垃圾热值低时燃烧困难。对于垃圾量比较少的地区可以采用该工艺。

和利时垃圾焚烧领域ACC控制方案介绍：

ACC（Automatic Combustion Control）——自动燃烧控制

ACC自动控制主体分为六部分：蒸汽流量控制、垃圾料层控制、燃烧位置控制、炉膛温度控制、烟气含氧量控制、炉膛温度850℃停留2S控制。

通过ACC自动控制最终实现了垃圾稳定燃烧、炉膛温度得到保证、主蒸汽产生量和垃圾供应得以稳定、炉渣热灼减率最小化、污染物的排放得以降低。

成功实施了多家国内外炉排厂家的ACC 控制，目前DCS实现ACC控制的有：
   日本日立造船技术、日本荏原技术、重庆三峰技术、绿色动力技术、中信康恒技术、无锡华光等。

和利时垃圾焚烧领域ACC投入前后效果及经济效益对比：

垃圾发电ACC投入前后数据对比

1.整体经济效益提高10%以上。

2.减少操作人员劳动强度20%以上。

3.针对国内外各厂家炉排制作了专用的ACC控制功能块及画面。

4.针对国外ACC方案不完全适用于国内垃圾情况的特点，结合以往调试经验，对国外ACC方案进行微调，以确保ACC顺利投入。

ACC投入后系统运行截图

ACC投入后垃圾投入量截图

ACC投运后60个小时内的主蒸汽流量及停留两秒温度曲线。

和利时取得垃圾发电行业多项国家专利

1. 焚烧炉炉排和给料装置控制装置和系统（受理号201220379754.9）

2. 基于DCS的垃圾焚烧设备控制系统和发电厂（受理号201220262127.7）

3. 三驱动逆推式焚烧炉炉排和送料装置控制装置和系统（受理号201220460826.2）

和利时垃圾发电一体化方案

用一套DCS系统，来控制整个垃圾焚烧发电厂的机、炉、电以及全厂主要的辅机系统（包括炉排液压系统、化学水处理系统、循环水和工业水系统、出渣系统、布袋除尘系统、烟气处理系统、炉内加药系统、锅炉吹灰系统和空压机站等）；从而能够建立覆盖全厂的高效先进的实时信息集成监控系统，实现所有运行设备生产过程信息的 “全厂一体化” 采集、监控和共享。

垃圾焚烧机组“全厂一体化”系统分配

1.焚烧炉燃烧控制站包含以下系统：锅炉本体参数、CEMS、机械振打清灰控制系统、蒸汽吹灰系统、锅炉激波清灰控制系统。

2.焚烧炉汽水控制站包含以下系统：锅炉蒸汽系统、锅炉水系统。

3.焚烧炉ACC控制站包含以下系统：锅炉风烟系统、炉排驱动控制系统、锅炉ACC计算系统。

4.焚烧公用系统控制站包含以下系统：渗滤液处理控制系统、地磅系统、垃圾卸料门控制系统、垃圾吊控制系统。

5.汽机及发电机系统包含以下系统：汽机及发电机本体部分、汽机水系统。

6.DEH及ETS系统包含以下系统：汽机DEH系统、汽机ETS系统。

7.汽机公用系统控制站包含以下系统：汽机公用部分、空压机系统、 空冷或水冷系统。

8.烟气净化系统控制站包含以下系统：烟气净化部分、烟气净化布袋清灰控制系统。

9.烟气净化公用系统控制站包含以下系统：烟气净化公用部分、SNCR控制系统、飞灰稳定化控制系统。

10.电气ECS系统：电气ECS二次回路控制系统。

和利时垃圾发电一体化优势：

减少备品备件、维护方便、对维护人员的要求单一、可以减少操作员工。

和利时垃圾发电业绩介绍：

截止2015年底统计数据：

杭州和利时共计实施垃圾焚烧项目150余套，其中：

循环流化床垃圾焚烧项目30余套（70台）。

机械炉排垃圾焚烧项目110余套（205台）。

其他焚烧项目10余套，涉及炉排厂家有：

进口设备：日本日立造船；日本三菱；比利时西格斯；费塞亚巴高克；日本荏原；日本JFE等。

国产设备：重庆三峰；新世纪；绿色动力；光大环保；上海康恒；

和利时垃圾发电部分一体化项目业绩清单：

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