干扰信号对称重传感器的精度和误差的影响

      在现代称重系统中主要将称重传感器分为模拟量输出称重传感器和数字信号输出称重传感器两大类，此两类称重传感器在不同的场合里各显神通，下面为大家简单的介绍下在不同场合下使用时优劣之势：

一：模拟量输出称重传感器：

模拟信号输出系列称重传感器的应用涉及各行各业，可以说非常广泛，比如在工业、农业、国防建设，日常生活、教育事业以及科学研究等领域，模拟称重传感器可以说无处不在。

     优势：模拟信号输出称重传感器现己经成为我们成熟的运用在各种设备，制造工艺造价成本低，使用技术的成熟，使用寿命长，便于维护，

     劣势：模拟称重传感器的设计和使用中，都有一个如何使其测量精度达到最高的问题。而众多的干扰一直影响着称重传感器的测量精度，电压的不稳定，电缆交织信号的干扰，磁场的变化，外界温度的变差等一些列问题都影响着称重传感器的精度。
    类似许多称重传感器现场大耗能设备多，特别是大功率感性负载的启停往往会使电网产生几百伏甚至几千伏的浪涌脉冲干扰甚至损坏，还有一种情况是工业电网欠压或过压，供电的波动变化大，常常达到额定电压的35％左右，这种恶劣的供电绝对的影响着称重传感器的测量精度。信号线绑扎在一起或走同一根多芯电缆，信号同样也会受到干扰，特别是信号线与交流动力线同走一个长的管道中干扰尤甚。由于多路开关或保持器性能不好，也会引起通道信号的窜扰。空间各种电磁、气象条件、雷电甚至地磁场的变化也会干扰称重传感器的正常工作。现场温度、湿度的变化可能引起电路参数发生变化，腐蚀性气体、酸碱盐的作用，野外的风沙、雨淋，甚至鼠咬虫蛀等都会影响传感器的可靠性。模拟称重传感器输出的一般都是mV级信号，需要信号放大、处理、以及抗干扰问题，也就是将称重传感器的微弱信号精确地放大到A/D转换所需要信号或的统一标准信号(如0～10VDC或4～20mADC)，并达到所需要的技术指标。这就要求设计制作者必须注意到模拟称重传感器电路图上未表示出来的某些问题，即抗干扰问题。只有搞清楚模拟称重传感器的干扰源以及干扰作用方式，设计出消除干扰的电路或预防干扰的措施，才能达到应用模拟称重传感器的最佳状态。
    称重传感器及仪器仪表在现场运行所受到的干扰多种多样，具体情况具体分析，对不同的传感器干扰采取不同的措施是抗干扰的原则。这种灵活机动的策略与普适性无疑是矛盾的，解决的办法是采用模块化的方法，除了基本构件外，针对不同的运行场合，仪器可装配不同的选件以有效地抗干扰、提高可靠性。影响模拟称重传感器精度的干扰源分为了电磁感应，静电感应，漏电流感，应射频干扰和周围环境的干扰这五大类，于是我们需要针对不同的干扰源以及不同的干扰种类做出及时的调整来解决影响称重传感器正常的工作。

二、数字称重传感器： 

数字称重传感器作为称重传感器家族中的新新一员，数字称重传感器内部有微处理器，可以对自身进行诊断，每个都有自己的地址，仪表能够在线监测各个传感器输出并进行智能处理，不但大大提高了称重系统的可靠性，而且可以轻松解决一些模拟传感器很难实现的如大皮重小秤量、偏载检测等要求。再加上自己独特的高精度高速A/D转换技术、全面的传感器数字补偿技术以及远程高速防爆通信能力，使得性能超越了模拟传感器的极限，达到了OIML C6的精度。数字称重传感器和数字计量仪表技术的发展已逐渐成为称重技术领域的新宠，其以调试简便高效、适应现场能力强等优势正在该领域崭露头角。

优势：传输距离远，通信速度快，防作弊效果显著

传统的模拟量称重传感器输出信号小，通常为毫伏级，在传输过程中由于电缆电阻的影响，信号还存在损失，而且还容易受周围环境的干扰，所以不能进行远距离传输。它的信号作弊方式很多，一般难以控制。而数字称重传感器信号输出采用数字量，不但电平高，受干扰的影响很小，而且它是采用现场总线技术，通信速度超快，还带有通信纠错功能，由于通信协议的保密，作弊基本上不可能，所以得到的数据可靠性高。

抗干扰能力强，可靠性高，防雷性能好

模拟传感器供电电源从仪表输出，电源品质受仪表的影响。它们之间也容易受电磁干扰和浪涌的影响。供电电源的不稳定对传感器输出的影响也很大，容易造成输出的不稳定，瞬时的高电压还会导致传感器的损坏。数字传感器采用全新的焊接制造技术，里面还充有氦气保护电路的安全，防护等级非常高。为了防止雷电浪涌的干扰，它采用对仪表的输出电压进行再处理，满足传感器的供电电压要求，这样输出的信号才稳定，传感器也不会受到损坏。

免除标定

称重传感器拿到现场，没有合适的配重系统，一般很难进行标定，如果不对它进行标定的话，误差会很大。模拟量传感器由于现场连线过程中都有损耗，所以必须进行现场标定。而现在的数字传感器可以免掉这份工作了，因为它在生产中已经用标准的测力机进行了标定，它的输出与标准值是对应的。由于它在传输工程中基本上没有损耗，所以读出的值就是实际测量值，所以它可以省去标定这一环节。

可以不间断工作

数字传感器它具有故障报错功能，一旦出现故障，它会输出信号给仪表，仪表接受到信号，可以摒弃它的数值，以自动启动不间断工作方式，依然可以保证一定的精度，用户也可以随时知道哪个传感器需要更换，不会造成生产停滞的情况。而模拟量传感器达不到这样的要求，一旦故障，会造成生产停机，影响着工厂效益。

维护方便，使用整体成本低

数字称重传感器跟线缆连接采用标准插头，既保证了防护等级，而且更换传感器或者电缆非常方便，同时由于它的输出的数字量，不受电缆长度的影响。而模拟量传感器它的温度补偿是同电缆线一起的，电缆损坏后随意连接会造成误差，所以很多传感器都是带线缆连接一起，更换的时候还需要重新穿线，使用起来非常不方便。现在看来，虽然数字传感器比模拟传感器多了电路板，但是在使用过程中无须标定，调试时间也会大为减少，可靠性更高，还具有自诊断功能，对于一些生产不能停工的单位，它还能保证不间断工作，节约了生产成本，所以总的来说，它使用的整体成本比模拟量传感器还低。

劣势：数字称重传感器因造价成本高出模拟量称重传感器几倍的价格，这是目前各行业有不能所接受的现状，

我们相信做为数字化时代的今天，数字称重传感器在以后的发展中一定会为大家所接受，我们期待着质量更好，价格更低的数字称重传感器能为我们全人类服务。

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