压力传感器测试过程的可靠性指标是随着设计的修改、使用条件的不同，以及工作过程中的性能退化而不断变化的。因此必须从多方面进行考虑。
规定使用的条件
    任何产品研制的时候都是根据规定的使用条件进行的。这个使用条件包括工作条件（如功能模式、操作方式、负载条件、工作能源、维护条件等）和环境条件（如温度、湿度、气压、振动等）。同一种产品在不同的工作条件和环境条件下其可靠性是不同的。对压力传感器进行测试的设备也不例外。
    影响测试过程可靠性产生影响的环境条件一般包括下列几个：气候环境条件、机械环境条件、生物条件、化学条件、电与电磁条件、辐射条件、系统连接条件和人的因素等。这里主要考虑气候环境条件、化学条件和系统连接条件。其中气候环境条件包含的因素有温度、湿度、气压、风、雨、霜冻和沙尘等。化学条件包含的因素有电源的不稳定性、传导线系统的干扰信号、来自电磁场的干扰及雷电、电晕和放电等。系统连接条件包含的因素有大系统内各功能单元之间的连接，一个系统或一台设备与别的设备连接在一起使用。以上3个方面的因素对设备可靠性都有影响，但是各种因素对不同的设备影响的程度是不一样的。
使用的时间
    传感器测试设备的可靠性是时间的函数，随着时间的推移而不断降低，即使元器件经过筛选和整机经过老炼及维修，设备在偶然失效区工作的情况下，这一段时间内的失效率是一个常数。但是，设备随时间的分布规律却符合图5所示的规律，即：使用的时间越长，测试设备的可靠性就越低。

所能达到的功能
    所谓“功能”就是产品的主要性能指标和技术要求。这是产品完成规定任务和作用的保证。所谓产品不可靠，就足性针对产品是否满足规定的性能指标和技术要求而言的。产品的性能指标和技术要求越高，允许变化的范围越小，产品要完成“规定功能”的可能性就越小，那么产品的可靠性水平就越低。反之，产品的性能指标和技术要求越低，允许变化的范围越宽，产品能够完成“规定功能”的可能性就越大，那么产品的可靠性水平就越高。对传感器的测试设备而言，其对传感器的测试精度要求越高，其可靠性水平相对就越低，但能过该测试设备测得的传感器的数据就越真实。反之，如果对压力传感器的测试精度要求越低，那么该设备的可靠性水平就越高，但其对获得传感器的真实数据的影响就越大。
    还应特别指出的是，从测试设备使用的角度来看，在基本性能指标满足使用要求的前提下，设备最重要的指标是可靠性指标。如果设备不可靠，性能不稳定，经常坏，测试设备的最初性能再好也是没有实际意义的，更不用说得到传感器的真实数据了。
可靠性分析
    假定在一定置信度值下，压力源的可靠度为R1（t），环境提供设备的可靠度的为R2（t），测量电路的可靠度为R3（t），供电系统的可靠度为R4（t），那么获得传感器真实数据的可靠度R（t）必然和R1（t），R2（t），R3（t），R4（t）有关，即
    R（t）=f[R1（t），R2（t），R3（t），R4（t）] （7）
    由式（7）和图4的测量系统可知
    R（t）=K?R1（t）？R2（t）？R3（t）？R4（t） （8）
    式中K为一系数，和各种设备的使用时间、使用条件密切相关。
    现以使用我单位的传感器测试没备对压力传感器的测试为例：在其他测试条件相同的情况下，使用两台不同的环境设备分别对10台未补偿的压力传感器进行零点温度测试。两台烘箱的参数指标见表1，传感器的测试数据见表2。

    由表2数据表明，在其他条件完全相同的情况下，使用不同的温箱，所得到的测试结果是不相同的，而对我们来说最重要是要确定哪组数据更可靠，是更接近传感器器性能的真实数据。由表1可知1#调温箱工作近两年，2#凋温箱工作已经超过十年，根据设备的可靠性随时间的分布规律，1号设备的可靠性要高于2#设备的可靠性。所以用1#设备测得的传感器数据更加可信。
增加测试过程可靠性的措施
    ①加强对压力传感器测试设备的管理，定期检修和维护，在性能满足条件的基础上，提高设备的使用寿命。
    ②严格控制测试场所的温度、湿度、洁净度等环境条件；缩短各道工序间的周转时间，提高传感器的测试效率。
    ③定期对各种检定设备进行检测和标定，保证测试设备性能满足对传感器测试的要求，进而保证所获得的测试数据的可靠性。
    ④坚持对传感器的测试数据进行汇总、计算和分析，找出测试过程中影响传感输出的因素，并加以解决，为提高传感器产品的质量打下坚实的基础。