特尔调节阀的维护与一般仪表的维护类似，可分为被动性维护、预防性维护和预见性维护。被动性维护是当特尔调节阀等设备出现故障时才进行维护的一种维护方法。由于设备发生故障才维护，因此常常造成生产过程停车，严重时甚至出现设备损坏或人员伤亡等。被动性维护是生产过程所不希望的维护，预防性维护是根据过去的运行经验，按时间进行维护的一种维护方法。例如，常用的定期维护就是预防性维护，它根据不同设备的运行情况制定相应的维护时间表，在设备还没有出现故障时就进行维护。由于故障没有发生就进行维护，因此，可大大降低故障发生概率。但这种维护方法并没有将当前使用的该特尔调节阀实际情况进行分析，常常对还可以使用一定时间的特尔调节阀进行拆装和检查，浪费了时间和资源。预见性维护从当前使用的特尔调节阀数据分析出发，预见该特尔调节阀的状态，从而使特尔调节阀得到最大限度的利用。

　　
　　特尔调节阀预见性维护工作尚未开展的单位，应对特尔调节阀进行定期校验。定期校验工作是预防性维护工作。
　　
　　根据不同工艺生产过程，特尔调节阀的定期校验应有不同的校验周期。可结合制造商提供的资料确定各特尔调节阀定期校验的周期。通常可在工艺生产过程进行大修的同时进行。一些特尔调节阀应用在高压、高压降或腐蚀性较强的场合时，检验周期要缩短。
　　
　　检验的内容主要是特尔调节阀静态性能测试，必要时可增加相应的测试项目，例如特尔调节阀流量特性的测试等。定期校验需要有关测试设备和仪器，还需要有更换的部件，因此，通常可委托制造厂商完成。
　　
　　特尔调节阀日常检查和保养工作包括下列内容：
　　
　　1、消除应力。由于安装或组合不当造成各种应力。例如，高温介质产生热应力，安装时紧．固力不平衡造成应力等。应力的不平衡作用在特尔调节阀上，使特尔调节阀阀杆、导向件变形，不能正确与阀座对中造成泄漏，变差增大等。因此，在日常维修中应进行消除应力的维修工作。
　　
　　2、清除铁锈和污物。经常检查特尔调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等，发现后应及时清除。因为这些污物会造成特尔调节阀阀芯和阀座的磨损，影响特尔调节阀的正常运行。通常，可在特尔调节阀前加装过滤网等过滤装置，并定期清洗。
　　
　　3、检查特尔调节阀支撑。特尔调节阀支撑使特尔调节阀的各部件处于不受重力等影响的位置。如果支撑不当会造成特尔调节阀阀杆与阀座不能对中，使变差增大，密封性能下降。因此，应检查特尔调节阀支撑是否合适。
　　
　　4、清除气源、液压油等供应能源的污物。气源、液压源是特尔调节阀运行的能量来源。仪用压缩空气、液压油中所含的杂质会堵塞节流孔和管道，造成故障。因此，定期检查气源、液压油，定期对过滤装置进行排污十分重要。
　　
　　5、齿轮传动装置的检查。对手轮机构、电动执行器和液动执行器的齿轮传动装置应定期检查，添加润滑剂，防止咬卡现象发生。应检查制动和限位装置是否灵活好用。
　　
　　6、填料函检查。应检查填料的磨损情况和压紧力，定期更换填料函，保证填料能够在起到密封的同时，减少其摩擦力的影口向。对无油润滑的填料函不应添加润滑油。
　　
　　7、安全运行的检查。对在爆炸性危险场所使用的特尔调节阀和有关附件应检查其安全运行情况例如，密封盖是否拧紧，安全栅的运行情况，电源供应情况等，保证特尔调节阀及有关附件能够安全运行。
　　
　　8、运输和保管。特尔调节阀在运输和保管期间，应用专用支架固定，防止松动；安装在特尔调节阀上的有关附件，如阀门定位器、手轮机构等应牢固，应防止与特尔调节阀连接的反馈杆等部件受到外力损伤；各连接接口应用塑料膜封套，防止外物侵入；特尔调节阀的连接口可用配套法兰和盲板密封，也可采用黏性纸密封，防止外物侵入。运输时应加装牢固的木箱，并采取防风沙、雨水和粉尘等恶劣运输环境条件的影响。运输和保管的环境条件应满足产品说明书要求。